Линия по производству волокнисто-цементных досок. Zhengzhou xinglongyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd

Zhengzhou xinglongyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd., расположенная в Zhengzhou, столице провинции Henan, является профессиональным поставщиком полных комплектов новой строительной техники. Наша компания пропагандирует концепцию зеленой энергосбережения и охраны окружающей среды. Это акционерное предприятие, занимающееся научными исследованиями и проектированием, изготовлением оборудования, монтажом и пуско-наладкой. Мы можем предоставить пользователям новую строительную технику и оборудование, новое оборудование для обогащения полезных ископаемых, новое энергосберегающее и экологически чистое оборудование, а также можем изготовить для клиентов стандартное или нестандартное машиностроительное оборудование по индивидуальным заказам. Основные продукты компании включают в себя линию производства силикатно-кальциевых плит, линию производства фиброкементных плит, линию производства фиброкементных плит и др. Полный комплект оборудования для производства экологически чистых строительных материалов, включая линию производства гипсокартонных плит, линию производства гипсокартонных плит без бумаги, линию производства гипсовой пудры, линию производства минерально-ватных звукоизоляционных плит, линию производства вакуумных асбестовых черепиц, линию производства асбестовых труб и др.

Наша цель: с помощью "Made in China" воплотить мировую перспективу, осуществлять стандартизированное управление, обращать внимание на качество, руководствоваться принципом добросовестного ведения бизнеса, ставить обслуживание на первое место и стать примером для машиностроительной отрасли! Машины Xinglongyuan заслуживают вашего доверия!

008615324995777

Проектирование технологического процесса производственной линии начинается с определения вида продукции (например, силикатно-кальциевые плиты, фиброцементные плиты, ПОВА) и требований пользователя, чтобы определить метод технологического процесса (метод копирки или поточного способа). Длина и ширина производственной линии определяются в соответствии с производственным масштабом и спецификацией продукции (габаритными размерами). Степень автоматизации определяется в соответствии с масштабом инвестиций и требованиями пользователя.Участок подготовки целлюлозной массы: четкая последовательность обработки, включающая измельчение бумаги, хранение массы, помол массы, фильтрацию, обезвоживание, дозирование. В зависимости от сырья полностью учитываются наличие второй помольной машины и количество помольных машин. Рационально планируется территория в соответствии с производственными требованиями, и предусматривается достаточная площадь для складирования сырья. Масштаб участка подготовки целлюлозной массы определяется в соответствии с требованиями по составу конечной продукции (количеством и качеством обработанной массы). Следует обращать внимание на сброс сточных вод и их повторное использование.Участок подготовки сырья: четкая последовательность обработки, расслабление, получение массы, помол, хранение массы. Необходимо стремиться к уменьшению загрязнения окружающей среды, предусмотреть пылеуловительную установку. Уменьшить интенсивность труда, максимально учитывать производственное пространство, стремиться к повышению степени автоматизации.Производственный участок: четкая последовательность обработки, производство заготовок (в виде заливки или потока массы), соединение заготовок, поперечное резание заготовок, формование, предварительное отверждение, снятие с форм и штабелирование. Рациональное размещение оборудования, максимальное учет безопасности производства, при предварительном обслуживании выбирается автоматическая передача (например: автоматический тележка или автоматический тягач). Стремиться к повышению степени автоматизации, минимизировать количество операторов.В процессе проектирования технологического процесса учитываются производственный масштаб, спецификации продукции (габаритные размеры), масштаб инвестиций и требования пользователя. Разрабатываются различные варианты, проводится технико-экономический анализ технических характеристик, производительности оборудования, потребления электроэнергии и сырья, капитальных вложений в оборудование, производительности труда, безопасности эксплуатации, себестоимости продукции, экологической обстановки, и выбирается лучший вариант.